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污泥压滤机设备日常操作中的注意事项和维护保养工作

日期:2019-05-20 10:00:04  人气:0
   机制砂生产中,经过污泥压滤机设备处理的尾矿更干净,品质更优,故污泥压滤机设备逐渐成为人工砂生产线的重要设备。本文为大家分享污泥压滤机设备日常操作中的注意事项和维护保养工作。

一、安装要求

1. 污泥压滤机设备运到后,使用单位应立即检查各零部件是否齐全,有无损坏。确定机器完整无损后,方可进行安装。
2. 使用单位应按照现场具体情况,设计污泥压滤机设备基础施工图,将污泥压滤机设备稳固的安装在结实的混凝土基础上。
3. 螺旋污泥压滤机设备安装时必须按安装图的要求保证倾斜角度。
4. 污泥压滤机设备的电动机安装在导轨上,以便调整皮带的松紧度,皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证平行。
5. 按上述要求调整好后,将转子盘转动几转,以检查有无卡住、碰撞现象。


二、运转调试

(1)污泥压滤机设备空负荷运转调试:

1. 电机启动后,污泥压滤机设备运转应平稳,无不正常的振动。
2. 轴承温升不超过35℃。
3. 污泥压滤机设备空运转时间2-4小时,检查各处连接有无松动,并调整之。

(2)污泥压滤机设备负荷运转调试:

1. 污泥压滤机设备在空负荷试运转良好的基础上,方能进行负荷运转试验。
2. 污泥压滤机设备运转应平稳,无不正常的振动。
3. 轴承温升不超过40℃。
4. 各密封处不得有粉尘进入。
5. 测定电动机的实际功率,不得有不正常的波动。
6. 负荷运转试验需连续5-6小时,当运转确认为正常无误后,才能正式投产使用。


三、污泥压滤机设备启动调试

1. 启动污泥压滤机设备之前,先检查排水孔、排污孔内是否有杂物,并及时清理,防止排水孔和排污孔堵塞。
2. 仔细检查所有紧固件是否完全紧固,螺母是否旋紧,特别是新的污泥压滤机设备。
3. 检查润滑油是否达到高度,若没有达到标准,应及时添加润滑油。
4. 检查污泥压滤机设备的皮带是否良好,若发现皮带破损时应更换,皮带上有油污时,用抹布将其擦干净即可。
5. 检查防护装置是否良好,如果发现有不安全现象时应及时排除。
6. 启动污泥压滤机设备后若发现有不正常现象,应立即停止污泥压滤机设备。待查明故障原因和排除故障之后,才可再次启动。
7. 污泥压滤机设备允许在无载荷情况下启动。
8. 洗砂时,应先放开冲洗水管,然后进料洗砂,同时调整喷水方向和溢流挡板的高度,使其能有效的冲洗尾矿和保持合适当的水面。送水量要适度,既要做到处理砂的干净,又不至于
尾矿沿槽口溢出。加料时要注意均匀加入,不能过多过急,过多会容易使机械因超负载而损坏,过少则又会影响产量。
9. 停止污泥压滤机设备时,应该按工序顺序进行,禁止污泥压滤机设备带料停机或者在停机后继续给料。


四、使用压滤机设备过程细节

1. 轴承是最容易损坏的部件,因为在使用中磨损较大,所以需要定期的进行保养,定期加油增加轴承寿命。
2. 一般每工作两个月检查一次,磨损严重时应立即更换。使用滚动轴承的污泥压滤机设备,须经常检查螺旋轴两端的轴承座,注意轴承密封装置的可靠性,如发现磨损、渗水、浸砂等
现象,应立即停机,更换密封装置以及处理并润滑轴承。滚动轴承一般可每隔5000小时注油一次。
3. 在日常使用中,要随时注意机器有无噪音;随时观察螺旋轴、三角带、密封装置、水管等部件的运转和工作情况;检查电动机和减速箱是否过热,各部位的螺栓是否紧固等等。
4. 减速箱在运转3-6个月后要处理换油,轴承座每6-12个月需更换新的润滑脂(钙基)。
5. 大型污泥压滤设备的电气设备必须有可靠的接地装置。另外,电线应可靠绝缘,并装在蛇皮管内。应经常检查电机接线是否磨损和漏电,以免发生事故。
6. 污泥压滤设备的换季保养也很重要,主要是更换机油、燃油、防冻液,以及增加冷冻设施。
7. 污泥压滤机设备在运转时,严禁有人站在旁边,用手触摸机体,调整、清理、检修等操作。

 
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