隆中知道：板框压滤机的滤板调节
日期：2019-04-02 08:58:00 人气：0
滤板是板框压滤机的重要部件,价格较贵,并因其本身重量较重,更换也J为不便。由于使用和维护不当,生产中经常发生滤板损坏,轻则可能造成滤板间跑料,重则会引起滤板变形、密封面损坏、隔膜损坏等滤板损坏的严重后果,不但给正常生产带来影响,经济上也造成重大损失。接下来洛阳隆中重工带你分析板框压滤机滤板损坏原因以及处理方法。
上图：隆中板框压滤机
2、滤布破损引起的损坏:滤布是板框压滤机的过滤介质,是阻隔固体颗粒与滤板直接接触的屏障。滤布一旦破损,工作时滤布与滤板之间就会存留固体颗粒,这些固体颗粒在压力的作用下,会向滤板出水口聚积,造成出水口全部或部分堵塞。严重时造成上述的滤板中部损坏,一般会造成滤板出水口附近,因固体颗粒带压,冲刷形成沟槽,破坏了密封面。所以在工作中,要随时观察出水口出
水情况,卸料过程中,要认真检查滤布,发现破损要立即更换,否则就会酿成严重后果。
3、进料压力过高引起的损坏:实际工作中,进料压力严重C过了板框压滤机许可进料压力,造成滤板间跑料和滤布损耗高。问题出在进料泵出口阀门的控制上。板框压滤机使用说明书要求,进料时要逐步升高进料压力。对此,采取全开进料泵出口阀门,并在板框压滤机入料管上加装卸压管的措施。进料开始时,将卸压管阀门开大,随着压滤腔内固体颗粒量的增加,逐步关闭卸压管阀门,使进料压力缓慢上升至0.6MPa后,进入压滤过程,保持压力一段时间后,观察出水口出水减少或成滴时,关闭给料泵。采取这些措施后，可逐步升高给料压力，同时解决板框压滤机工作压力过高问题,减少滤布破损，杜J滤板间跑料问题。
综上所述,只要抓住控制进料压力、及时更换破损滤布、保持出水口畅通三个关键环节,完全可以避免板框压滤机滤板的损坏,对降低生产成本、提高开机率、维护正常生产秩序具有J为重要的意义。
