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隆中知道:厢式压滤机过滤板的堵塞和损毁断裂问题

日期:2019-09-06  人气:0
隆中知道:厢式压滤机过滤板的堵塞和损毁断裂问题
   
   污泥含水主要是由毛细水、间隙水、表面吸附水和内部结合水组成的。空隙水约占百分之七十,表面吸附水和内部结合水各约占百分之五。投加絮凝剂属于污泥脱水前的调理阶段,主要是使其颗粒变大无论是板框、真空还是带式压滤都提高了脱水速度。厢式压滤机污泥脱水时,滤板很容易堵,怎么解决?

   1.考虑一下布料和颗粒性质的原因。

   2.考虑一下絮凝效果的问题,调整加药量和药剂类型,可以做烧杯试验。

   3.尝试在浓缩池中适当加些石灰,可以明显改善脱水效果,而且泥饼剥落性较好。

   4. 加入合适种类、合适剂量的污泥脱水剂。

隆中知道:厢式压滤机过滤板的堵塞和损毁断裂问题

   加入絮凝剂反应后会出现的表层清液可以被视作包含了去除的水的一部分。用过氯化铁和PAM的,污泥经过板框压滤脱水后,含水率大概在百分之五十八左右,也不是很稳定,不过相对很干了,而且体积减小很多很多。

   滤板是厢式压滤机在工作工程中最容易被损毁的部件,而大多数情况下,滤板损毁是由被过滤物引起的。过滤物中含有坚硬,体积大的固体颗粒,会造成压滤机滤板容易破损。在过滤过程中,这样坚硬而且体积的固体颗粒就会在虑室中存积起来,随着固体颗粒物越来越多,各种坚硬的颗粒堆积在一起,加上压滤机自动向滤板提供一个对滤饼挤压的力,大家都知道力的作用是相互的,加上坚硬的颗粒在滤室中不均分布,这样也会造成压滤机滤板容易损坏。

   压滤机损毁,造成滤板的受力不均,压滤机自身的压力将滤板压毁。这里所说的损毁是只在压滤机使用过程中,滤板在不经意间,将滤板的压变形,凹凸不平,或滤板边缘和凸台高度不一致,或边缘直接有磨损等。以上这些有损毁的滤板是不容易看出来的,如果将这样的外形看上去病并没有损毁的滤板与别的滤板一起使用,在压滤机运行过程中,设备向滤板提供强大的压力,而且时间也很长,这样难免会造成别的滤板大量或长期损毁。

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   造成压滤机滤板突然断裂等损坏的原因:

   1、压滤机损毁:造成滤板的受力不均,压滤机自身的压力将滤板压毁;

   2、压滤机的过滤物中含有坚硬,体积一定大的固体颗粒,也会造成压滤机的滤板容易破损。

   3、进料孔堵塞:进料口附近的几块滤板损坏,可初步判断为进料口堵塞造成,料浆浓度过大,或清理不及时会造成进料孔堵塞,稀释滤液。

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   4、进料压力过高:出现反压时,或压力表的显示超过铭牌规定的压力。表明进料压力高,解决办法:调整进料端的压力控制器系统。

   5、物料浓度较高:流动性太差适当降低物料浓度,提高物料流动性;

   6、进料温度过高:首先了解物料的温度,当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时,要向客户讲明原因,并调换合适的滤板或采取过滤前冷却料浆的温度;

   7、滤布破坏,出液孔堵塞:有个别的几个水嘴滤液浑浊,可判断滤布损坏,水嘴不流液,可判断出液孔堵塞。应更换滤布并清理出液孔,保证滤液流出通常、清洁。

 
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