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浅析我国板框压滤机行业的现状与发展趋势

日期:2019-04-26  人气:0
       近年来,环保和资源问题一直是人们关注的焦点。不仅人们生活中提倡,各行各业也要求做到环保。在制药行业中,与环保概念密不可分的就是污水处理环节。怎么处理污水更环保?这当然离不开压滤机的应用。随着过滤分离技术要求的不断提高,压滤机行业也在不断向前发展。板框压滤机由于操作简单、实用性强等优点成为压滤机行业中的新宠。

  压滤机作为固液分离设备,应用于工业生产已有悠久历史,它具有分离效果好、适应性广,特别对于粘细物料的分离,有其独特的优越性。

  板框式压滤机是很成熟的脱水设备,在欧美早期的污泥脱水项目上应用很多。板框压滤机是工业生产中实现固体、液体分离的一种设备,应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。操作维护方便,运行安全可靠。

 

上图:隆中重工板框压滤机装车

  板框式压滤机是由压紧部分,止推板、压紧板、横梁、组成一台机架,所有滤板和滤框交替叠合架在两根平等的支撑横梁上,所有滤板和滤框的相应部位上都有通液孔道,用于引入悬浮液或排出液体,所有滤板两侧都具有和滤框形状相同的密封面之间,滤布夹在板和框密封面之间,成为密封的垫片在滤板和框形密封面之内,支撑滤布的过滤面上布满沟槽,所有沟槽和排放滤液的通道相通,一台压滤机由许多个并联的滤室所组成,每个滤室的两侧均有阻止悬浮液中固相颗粒通过而允许滤液渗透的滤布层,这些滤板的总过滤面积代表压滤机所有的生产能力。

  我国板框压滤机行业的现状

  我国压滤机机械制造业尚属于正在发展的行业。笔者据悉,在很长一段时间内,我国的板框压滤机只能靠国外进口,国内能生产这种设备的企业还不多。而该设备在化工、石化、食品、制药、军工制造等领域的需求量很大。入口方面,我国入口压滤机械,由于含量低、可靠性差,入口的很少。直到近两年,这种局面才开始有所改变。据防渗膜悉,我国生产的隔膜压滤机已经开始入口到美国、欧洲和日本等一些发达国家,但从整体上看,我国分离压滤机械技术水平与国外先进技术水平相比差别较大,但这也将是我国压滤机行业潜在的市场。

  专家对现阶段发展进行了深入总结,认为目前,我国的板框压滤机行业发展还存在以下几方面弱点。

  1、管理水平和企业信息化程度低。

  我国压滤机行业起步较早,其中一部分企业是从作坊式生产演变而来的,企业老板缺乏长远眼光,不懂得管理,经常在成本核算、质量控制、市场拓宽方面大大折扣。另外,现在是信息化社会,如果抓不住市场信息或是信息化程度低,都会影响企业的快速发展。

  2、专业化、标准化、商品化程度低,企业协作意识差。

  我国压滤机生产厂家基本上为民营企业,专业化分工不细,社会化生产程度偏低,企业之间的协作不够,大大降低了行业和企业发展的潜力,又由于中低档次产品在整个市场出现过剩,企业往往依靠价格竞争求生存、求市场,这直接影响了压滤机行业的发展环境。

  3、技术装备落实,企业缺乏发展后劲。

  目前,我国大部分压滤机企业主要还是依靠国外技术装备,生产设备不能得到及时更新,严重阻碍了企业发展。没有新的生产设备,工艺装备水平不能提高,就无法生产出高新技术的产品,无法满足市场需求。一个企业,没有新产品的不断开发,就没有发展后劲,难以做大做强。

 

上图:板框压滤机现场

  板块压滤机行业的发展趋势

  随着最严格环保法、十三五规划以及水十条、土十条等政策的陆续出台,未来几年板框压滤机市场需求可以说是比较可观的,这也将引发更为激烈的市场竞争。想要在竞争中脱颖而出,品牌管理是重要环节,但不可否认其投资成本也较高,板框压滤机企业应该加强技术突破,引进国外先进技术设备,加强板框压滤机的应用,推动国内压滤机行业发展。“十二五”期间,我国压滤机行业产量不断增长,根据中国通用机械工业协会分离机械分会统计数据显示,2012年至2014年国内压滤机行业销售规模约为42亿元、45.5亿元、47亿元,年均增长率为5.82%,行业规模逐年增长,压滤机在我国已形成一定市场规模。

  “十三五”期间,我国倡导压滤机在立足国内市场的基础上,部分有实力的企业应积极探索走出去,开展国际化经营,拓展国际市场。由于市场需求和国家政策的驱动,压滤机行业市场前景非常看好。行业人士认为,压滤机行业“十三五”期间发展,还应制定互联网行动计划,推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与压滤机制造业结合,促进电子商务、工业互联网和互联网金融健康发展,引导互联网企业拓展国际市场。

  纵观压滤机行业发展趋势,我国板框压滤机应在十三五期间紧抓环保领域需求,加快产品结构的调整,将发展中的弱点转化为竞争优势,与技术为核心,提升行业整体水平,为将来的出口发展打下良好基础。洛阳隆中重工压滤机具有采用加宽滤框,使厂家过滤的容积大为增加,不但适用于原料液的澄清过滤,而且还适用于原料渣的过滤及较高粘度料液的过滤,从而更好得满足制药企业高标准的需求。

 
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