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板框压滤机分离泥水的核心场所--压滤室
板框压滤机分离泥水的核心场所--压滤室
日期：2019-04-01 人气：0
污泥经浓缩、消化后，尚有约95%~97%的含水率，体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水，减少其体积。经过脱水处理，污泥含水率能降低到70%~80%，其体积为原体积的1/10~1/4，有利于后续运输和处理。污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等，过滤脱水又有真空过滤与压力过滤；离心脱水是用离心机进行脱水；压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水。常用的是压力过滤和离心脱水方法。污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力，使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液，而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼，从而达到污泥脱水的目的。
上图：板框压滤机设备
板框压滤机滤室对于整个设备来说J其重要的部分，它是由一块一块的分开独立的滤板，中间夹着滤布，然后经过设备提供强大的压力作用，使他们变成了过滤室。它主要就是承担过滤分离作用，其在工作时，内部充满了过滤液，而且他们内能还非常的高，如果过滤室那里有一个微小的地方不能实现密闭，这样就是造成过滤室整体内部压强不够高，导致过滤液不能按着正常过滤路径流动，从而影响设备的工作效率和质量。在加上过滤液还要不断从没有密闭处渗透出来，这样不J降低了设备工作质量，还增加了设备的无用功，造成了设备的浪费。所以可见，要使压滤机设备正常的工作就须要过滤室实现密闭的效果。
上图：板框压滤机滤布
板框压滤机以其具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、可靠等优点，是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的选择。板框压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜（复合橡胶隔膜是整体膜片），运行过程中，当入料结束，可将高压流体介质注入压滤板中，压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，就是压榨过滤。
而板框压滤机滤板采用中间进料分离管道，这也是有一个明显的优点。能使板框压滤机在过滤过程中形成的滤饼能够均匀的在滤板中间形成，形成的非常的工整，利用板框压滤机的二次挤压。如果采用半角进料分离管道，不J增大了滤饼形成不规则的原因，而且也减少了进料量，从而影响板框压滤机效率。板框压滤机实现了效率脱水的过滤工艺，并能保障压滤机发挥好过滤的效果，大幅降低了滤饼的含水率。在进料过程结束后，通过对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率，増加滤饼的干度，降低污染并且减少劳动力，甚至在某些工艺中可免去干燥过程。如果在压榨前和压榨后，增加吹风操作，则能进一步降低滤饼含水率。
